一般的舊廠(chǎng)房高度都在3m左右，面積和形狀與實(shí)際需要異較大，通常不能按照常規安裝風(fēng)管，設置技術(shù)夾層和專(zhuān)用空調系統。根據空氣凈化的基本原則，在實(shí)踐中，我們探索出一種非常實(shí)用的無(wú)塵車(chē)間技術(shù)改造方法，特別適用于中小型無(wú)塵車(chē)間的技術(shù)改造?，F介紹如下：
1.結構模式
  利用普通空調機直接向空氣主流區送冷風(fēng)改造無(wú)塵車(chē)間的原理圖.無(wú)塵車(chē)間建立在舊廠(chǎng)房?jì)?，房間高度為3m，無(wú)塵車(chē)間壁采用夾芯彩鋼板構筑，高約2.4m,無(wú)塵車(chē)間頂部為風(fēng)機室,高約0.6 m,其中裝有風(fēng)機箱。風(fēng)機室的四周全部封閉，設有向內通風(fēng)的中效過(guò)濾進(jìn)風(fēng)口。風(fēng)機裝在風(fēng)機箱內，其下部是靜壓箱和高效過(guò)濾器。無(wú)塵車(chē)間的下側沒(méi)有回風(fēng)初過(guò)濾器，無(wú)塵車(chē)間的外側是回風(fēng)夾道，回風(fēng)夾道相互連通，其中至少有一個(gè)分體式分體空調機?？照{機可先用普通柜式分體空調機，其出風(fēng)口裝有導流罩和冷風(fēng)管，冷風(fēng)管另一端裝在風(fēng)機室內。一般情況下普通空調的送風(fēng)機可將冷風(fēng)送到15 m以外，基本能滿(mǎn)足一般中小型無(wú)塵車(chē)間的使用，當送風(fēng)距離較遠時(shí)，可在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機以增加送風(fēng)壓力。
  必須注意的是導流罩和冷風(fēng)管須作保溫處理。普通柜式分體空調機的室內機的厚度一般在0.25m~0.35 m考慮到導流罩的寬度,回風(fēng)夾道的寬度最小可做成0.5 m ~0.7 m。當選用壁掛式空調時(shí)，該回風(fēng)夾道的寬度還可減小，其余回風(fēng)夾道的寬度最小可做成0.1 m。這樣，無(wú)塵車(chē)間的設計可最大限度地利用建筑空間。

2.氣流循環(huán)模式
氣流由風(fēng)送入靜壓箱，通過(guò)高效過(guò)濾器進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，再從回風(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)入回風(fēng)夾道，部分回風(fēng)氣流和從新風(fēng)初效過(guò)濾器進(jìn)來(lái)的新風(fēng)通過(guò)中效過(guò)濾器進(jìn)入風(fēng)機室，另一部分回風(fēng)氣流直接進(jìn)入空調的進(jìn)風(fēng)口，空氣冷卻后經(jīng)導流罩和冷風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機室。兩部分流在風(fēng)機室室混合后，通過(guò)風(fēng)機箱上的中效過(guò)濾器由風(fēng)機送入靜壓箱，再經(jīng)高效過(guò)濾器進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間構成氣流循環(huán)系統。從氣流的循環(huán)情況可知，實(shí)際上己形成了很好的三級過(guò)濾狀態(tài)。因此，無(wú)塵車(chē)間的空氣質(zhì)量得到了可靠的保證。在此基礎上調整高效過(guò)濾器送風(fēng)口的結構和布局，配以相應的風(fēng)量，就可確定無(wú)塵車(chē)間的潔凈形式和潔凈度，以適應不同的需要。

超凈工作臺高效過(guò)濾器進(jìn)行DOP檢漏試驗
為什么要對超凈工作臺的高效過(guò)濾器進(jìn)行DOP檢漏試驗?
1. 概述
高效過(guò)濾器及其安裝如存在缺陷，如過(guò)濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會(huì )導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過(guò)濾器安裝或更換后，必須對過(guò)濾器和安裝連接處進(jìn)行檢漏。
2.  檢漏目的
通過(guò)測試高效過(guò)濾器的泄漏量，發(fā)現高效過(guò)濾器及其安裝的缺陷所在，以便采取補救措施。
3. 檢漏范圍
潔凈區、層流工作臺以及設備上的高效過(guò)濾器等。
4. 檢漏方法
常用的是DOP法檢漏（即采用DOP溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏），也可用塵埃粒子計數器掃描法來(lái)檢漏（即采用大氣塵作為塵源，與粒子計數器配合檢漏）。由于粒子計數器讀數為累積讀數，不利于掃描，巡檢速度慢；另外，在被測高效過(guò)濾器上風(fēng)側，往往大氣塵濃度較低，需補充發(fā)煙才易發(fā)現泄漏，粒子計數器法檢漏的的這些不足DOP法恰恰可以彌補，故國外廣泛采用DOP法檢漏。
5. DOP法檢漏
5.1. 工作原理
在被檢測高效過(guò)濾器上風(fēng)側發(fā)DOP氣溶膠作為塵源（DOP即鄰苯二甲酸二辛酯，分子量390.57，噴霧后粒子呈球形狀），在下風(fēng)側用光度計進(jìn)行采樣，采集到的空氣樣品通過(guò)光度計的擴散室，含塵氣體經(jīng)過(guò)光度計產(chǎn)生的散射光由光電效應和線(xiàn)性放大轉換為電量，并由微安表快速顯示，便可測得氣溶膠的相對濃度。 DOP試驗實(shí)際測得的是高效過(guò)濾器的穿透率。
5.2. 材料與儀器
① 塵源（DOP溶劑）；
② DOP發(fā)生器[為產(chǎn)生煙霧的裝置，DOP溶劑倒入發(fā)生器容器后，在一定壓力或加熱條件下產(chǎn)生氣溶膠煙霧被送入高效過(guò)濾器上風(fēng)側（對DOP液體加熱，形成 DOP蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過(guò)大和過(guò)小的液滴，僅留下0.3μm左右的顆粒，霧狀DOP進(jìn)入風(fēng)道）；
③ 氣溶膠光度計（測定和顯示氣溶膠濃度的儀器，應注明校驗有效期，必須是校驗合格且在有效期內的方可使用）；
④ 氮氣；
⑤ 環(huán)氧樹(shù)脂硅膠；
⑥ 備用的所需型號的高效過(guò)濾器
5.3.檢漏試驗工作程序
5.3.1. 檢漏準備
準備好檢漏所需器材與待檢區域的凈化空調系統送風(fēng)管道道平面布置圖，并通知凈化空調設備公司于檢漏當日到場(chǎng)進(jìn)行打膠及更換高效過(guò)濾器等操作。
5.3.2.檢漏操作
① 檢查氣溶膠發(fā)生器中DOP溶劑的液位是否高于低液位，不足則應添加。
② 連接氮氣瓶與氣溶膠發(fā)生器，開(kāi)啟氣溶膠發(fā)生器的溫度開(kāi)關(guān)，至紅燈轉換為綠燈，即表示到溫（約390～420℃）。
③ 將測試軟管的一端唄在氣溶膠光度計的上游濃度測試口，另一端置于被檢測高效過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)側（上游側） [系統檢漏可直接把DOP煙霧放入空調器內（注意不要被空調器內的過(guò)濾器吸附了）；若DOP發(fā)生器較小，達不到規定的濃度，可放在被測高效過(guò)濾器的靜壓箱內，層流工作臺可直接放入風(fēng)機吸入口]，打開(kāi)光度計開(kāi)關(guān)，將測試值調節至“100”。
④ 打開(kāi)氮氣開(kāi)關(guān)，壓力控制在0.05～0.15Mpa，緩慢打開(kāi)氣溶膠發(fā)生器的油閥，控制光度計的測試值在10～20，待測試值穩定后輸入該上游測得濃度，即可進(jìn)行后續的掃描巡檢操作。
⑤ 將測試軟管的一端唄在氣溶膠光度計的下游濃度測試口，用另一端即采樣頭掃描過(guò)濾器的出風(fēng)側以及支架，采樣頭離過(guò)濾器距離約3～5cm，沿著(zhù)過(guò)濾器內邊框等來(lái)回掃描，巡檢速度在5cm/s以下，測試范圍包括過(guò)濾器的濾材、濾材與其框架內部的連接、過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間的連接、支撐框架和墻壁或頂棚之間的連接，以檢查過(guò)濾器介質(zhì)中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封以及過(guò)濾器構架上的漏縫。
⑥ 光度計上的儀表指示值即為高效過(guò)濾器的穿透率。當高效過(guò)濾器的效率在可接受標準以下，即用環(huán)氧樹(shù)脂硅膠堵漏或緊固螺栓（必要時(shí)暫停發(fā)煙更換高效過(guò)濾器），然后再進(jìn)行掃描巡檢，直至儀表指示值在可接受范圍內。
⑦    檢漏應及時(shí)填寫(xiě)記錄，用環(huán)氧樹(shù)脂硅膠堵漏的應用簡(jiǎn)圖標示堵漏點(diǎn)。
5.3.3.可接受標準
100,000級潔凈區高效過(guò)濾器的效率應＞95%（氣溶膠光度計儀表指示值小于5）；
10,000級潔凈區高效過(guò)濾器的效率應＞99.97%（即氣溶膠光度計儀表指示值小于0.03）。
6. 說(shuō)明
6.1.高效過(guò)濾器安裝或更換后必須進(jìn)行DOP檢漏；10,000級以上潔凈區高效過(guò)濾器日常檢漏一般每年一次（無(wú)菌區宜半年一次）；潔凈區日常監控中塵粒數、沉降菌、風(fēng)速等出現顯著(zhù)異常時(shí)，也應檢漏。
6.2.  作為塵源的DOP中含苯環(huán)，人們懷疑它有致癌性，美國已找出了一種叫做Emery 3004的替代物，雖然塵源不同但檢漏的原理與方法完全相同。